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            等離子增強化學氣相沉積PECVD

            簡要描述:設計PECVD工藝模式的目的是要在控制薄膜性能,如折射率、應力、電學特性和濕法化學刻蝕速率的前提下,生產均勻性好且沉積速率高的薄膜。
            PlasmaPro 100 PECVD 由于電極溫度均勻性和電極中的噴淋頭設計,可提供出色的保形沉積和低顆粒生成,允許射頻能量產生等離子體。等離子體的高能反應性物質提供高沉積速率,以達到所需的基板厚度,同時保持低壓。其雙頻 13.56MHz 和 100KHz 功率應

            • 產品型號:PlasmaPro 100 PECVD
            • 廠商性質:經銷商
            • 更新時間:2024-09-06
            • 訪  問  量: 285

            詳細介紹

            1. 產品概述

            設計PECVD工藝模式的目的是要在控制薄膜性能,如折射率、應力、電學特性和濕法化學刻蝕速率的提下,生產均勻性好且沉積速率高的薄膜。

            PlasmaPro 100 PECVD 由于電溫度均勻性和電中的噴淋頭設計,可提供出色的保形沉積和低顆粒生成,允許射頻能量產生等離子體。等離子體的高能反應性物質提供高沉積速率,以達到所需的基板厚度,同時保持低壓。其雙頻 13.56MHz 和 100KHz 功率應用于上電,可實現應力控制和薄膜致密化.

            高質量的薄膜,高產量和出色的均勻性

            電的適用溫度范圍寬

            兼容200mm以下所有尺寸的晶圓

            可快速更換硬件以適用于不同尺寸的晶圓

            成本低且易于維護電阻絲加熱電,高溫度可達400°C或1200°C

            實時監測清洗工藝, 并且可自動停止工藝

            2. 特點

            將反應物質輸送到基材,通過腔室具有均勻的高電導路徑,允許使用高氣體流量,同時保持低壓射頻供電噴淋頭,具有優化的氣體輸送功能,通過LF/RF開關提供均勻的等離子體處理,從而可以精確控制薄膜應力高泵送能力,提供寬的工藝壓力窗口

            通過均勻的高導通路徑連接的腔室,將反應粒子輸送到襯底

            在維持低氣壓的同時,允許使用較高的氣體通量

            高度可變的下電

            充分利用等離子體的三維特性,在優秀的高度條件下,襯底厚度大可達10mm

            電的溫度范圍寬(-150°C至+ 400°C),可通過液氮,液體循環制冷機或電阻絲加熱

            可選的吹排及液體更換單元可自動進行模式切換

            由再循環制冷機單元供給的液體控溫的電

            出色的襯底溫度控制

            射頻功率加載在噴頭上,同時優化氣體輸送

            提供具有低頻/射頻切換功能的均勻的等離子體工藝,可精確控制薄膜應力

            ICP源尺寸為65mm,180mm,300mm

            確保200mm晶圓的工藝均勻性

            高抽氣能力

            提供了更寬的工藝氣壓窗口

            晶壓盤與背氦制冷

            更好的晶片溫度控制

            3. 應用范圍:

            高質量PECVD沉積氮化硅 和 二氧化硅 用于光子學、電介質層、鈍化以及諸多其它用途

            用于高亮度LED 生產的硬掩模沉積和刻蝕





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