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            多靶磁控濺射鍍膜系統

            簡要描述:MS450高真空磁控濺射鍍膜設備詳細組成及功能如下:

            真空室:提供高真空環境,確保鍍膜過程的純凈性。
            濺射靶槍:用于安裝濺射靶材,通過高能粒子轟擊靶材表面,使靶材原子或分子濺射出來并沉積在樣品上形成薄膜。
            濺射電源:為濺射靶槍提供所需的電能,控制濺射過程的穩定性和效率。
            加熱樣品臺:用于加熱樣品,以改善薄膜的附著力和結晶質量。
            流量控制系統:精確控制鍍膜過程中所需氣體的流量,確保鍍膜成分的準確性

            • 產品型號:MS450
            • 廠商性質:經銷商
            • 更新時間:2024-09-05
            • 訪  問  量: 252

            詳細介紹

            1.產品概述

            MS450多靶磁控濺射鍍膜系統由沈陽科友儀器等制造商生產,是一款集高真空、多靶材、磁控濺射技術于一體的鍍膜設備。該系統能夠在所需基材上沉積多種類型的涂層,包括耐磨損涂層、自潤滑涂層、抗腐蝕涂層、抗高溫氧化涂層、透明導電涂層等,廣泛應用于高校、科研院所的教學、科研實驗及生產型企業期探索性實驗及開發新產品等。

            2.產品組成

            MS450多靶磁控濺射鍍膜系統主要由以下幾個部分組成:

            真空室:提供高真空環境,確保鍍膜過程中的氣體分子干擾小化。

            濺射靶槍:內置多種靶材,如金屬、陶瓷等,通過磁控濺射技術將靶材原子濺射到基材表面。

            濺射電源:提供穩定的電源供應,支持直流(DC)、中頻(MF)、射頻(RF)等多種濺射模式。

            加熱樣品臺:用于加熱基材,提高鍍膜質量和附著力。

            流量控制系統:精確控制工藝氣體的流量和壓強,確保鍍膜過程的穩定性和可控性。

            真空獲得系統:包括真空泵等組件,用于將真空室抽至高真空狀態。

            真空測量系統:實時監測真空室內的氣體壓力等參數。

            氣路系統:用于向真空室內通入工藝氣體,如氬氣等。

            PLC+觸摸屏自動控制系統:實現設備的自動化控制和操作,提高工作效率和鍍膜質量。

            3.工作原理

            MS450多靶磁控濺射鍍膜系統的工作原理基于磁控濺射技術。在鍍膜過程中,電子在電場的作用下飛向基片,并與氬原子發生碰撞,使其電離產生出Ar正離子和新的電子。Ar正離子在電場的作用下加速飛向陰靶,并以高能量轟擊靶表面,使靶材發生濺射。濺射出的靶原子或分子在基片表面沉積成膜。同時,二次電子在電場和磁場的作用下產生E×B漂移,被束縛在靠近靶表面的等離子體區域內,電離出更多的Ar正離子來轟擊靶材,從而實現高的沉積速率。

            4.技術特點

            多靶材選擇:支持多種靶材的濺射鍍膜,滿足不同材料的鍍膜需求。

            高真空環境:提供高真空環境,確保鍍膜過程的穩定性和鍍膜質量。

            高精度控制:通過PLC+觸摸屏自動控制系統實現設備的精確控制和操作。

            高沉積速率:利用磁控濺射技術實現高的沉積速率和均勻的膜層質量。

            廣泛適用性:適用于金屬、陶瓷、玻璃等多種基材的鍍膜處理。

            5.應用域

            MS450多靶磁控濺射鍍膜系統廣泛應用于以下域:

            材料科學:用于開發納米單層、多層及復合膜層等新型材料。

            電子工程:制備金屬膜、合金膜、半導體膜等電子材料,應用于太陽能電池、OLED等域。

            工業生產:在汽車零部件、航空航天器件等域制備耐磨損、抗腐蝕等高性能涂層。

            綜上所述,MS450多靶磁控濺射鍍膜系統以其先進的技術特點和廣泛的應用域,在材料科學和工業生產中發揮著重要作用。


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